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Schweiß- und Lötdrähte für Karosseriefügen, Lackdrähte, Widerstandsdrähte sowie Präzisionsdrähte und Profilvormaterialien unterstützen anwendungsspezifische Anforderungen beim Fügen, Wickeln, Heizen und in der Kontaktelementfertigung.
Enge Toleranzen, saubere Oberflächen sowie stabiles Zuführ- und Abwickelverhalten helfen, Prozessschwankungen in automatisierten Fertigungslinien zu reduzieren.
Definierte Oberflächen, Beschichtungen, Isolationen oder Lackaufbauten sowie produktionsorientierte Verpackungen unterstützen zuverlässige Zuführung, Handhabung und Serienverarbeitung.
Datenblätter, Zulassungen, abgestimmte Dokumentationen, Rückverfolgbarkeit und Qualifizierungsunterstützung können auf Anfrage an kundenspezifische Anforderungen angepasst werden.
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Laserlöten an verzinkten Blechen, zum Beispiel Dachnähte und weitere sichtbare Verbindungen in Body-in-White-Strukturen.
- Enge Toleranzen und geringe Verunreinigungen unterstützen einen stabilen Laserlötprozess
- Unterstützt lackierfähige Nahtbilder in sichtbaren Karosseriebereichen
Aluminium-MIG-/WIG-Schweißen für Batteriegehäuse, Unterbodenrahmen, Batteriemodulrahmen und Profilverbindungen.
- Reduzierte Heißrissneigung und gute Eigenschaften beim Kehlnahtschweißen
- Hohe Fließfähigkeit unterstützt eine robuste Nahtausbildung an Ecken und Profilverbindungen
Tragende Strukturverbindungen, Knoten, Hilfsrahmen und Rahmenbaugruppen in Aluminium-Karosseriestrukturen.
- Bewährter Zusatzwerkstoff für strukturelle Aluminiumverbindungen in der Serienfertigung
- Stabiles Zuführverhalten und reproduzierbare Schweißqualität unterstützen die Wirtschaftlichkeit im Prozess
Anwendungen: BIW-Laserlöten sichtbarer Nähte, Batteriegehäuse, Batterieträger und Batteriemodulrahmen, strukturelle Aluminiumverbindungen, Knotenpunkte und Hilfsrahmen.
Kernlösungen: bercoweld® S3, berAlweld® 4047 und berAlweld® 5356
Weitere Aluminium-Zusatzwerkstoffe auf Anfrage: berAlweld® 4043, berAlweld® 5087 und berAlweld® 5183.
Dokumentation & Zulassungen: EN ISO-/AWS-Referenzen sowie ausgewählte TÜV-Dokumentationen sind auf Anfrage erhältlich.
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Anwendungen: Stellantriebe, Relais, Pumpen, Ventile und ausgewählte Komponenten für Elektromotoren.
- Eine definierte Lackschichtdicke unterstützt anspruchsvolle Wicklungsanwendungen
- Stabiles Abwickelverhalten trägt zu einer wiederholbaren Serienfertigung bei
Anwendungen: Heizmatten und zugehörige Sitzheizelemente im Fahrzeuginnenraum.
- Für eine definierte Heizleistung ausgelegt
- Unterstützt die serienfähige Verarbeitung bei der Herstellung von Heizelementen
Anwendungen: Vormaterial für die Herstellung von Stiften und Kontaktelementen in automobilen E/E-Modulen.
- Eine strenge Maßkontrolle unterstützt die nachfolgende Umformung.
- Saubere Oberflächen tragen zu einer stabilen Fertigung der Kontaktelemente bei.
Anwendungsübersicht für Automotive-Drahtlösungen
Sitzheizelemente sowie Präzisionsdraht- und Profilvormaterialien für die Herstellung von Stiften und Kontaktelementen.
Anwendungen im Bereich Wicklungstechnik in Aktuatoren, Relais, Pumpen, Ventilen und ausgewählten Komponenten von Elektromotoren.
Sichtbare Karosserienahtstellen und lasergelötete Verbindungen an verzinkten Karosserieteilen.
Batterieträger, Modulrahmen und tragende Aluminiumverbindungen in Karosseriestrukturen.
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