Serienreife Drahtlösungen für die Mobilität von morgen
Von sichtbaren Karosserienähten im Body-in-White über Batteriegehäuse, Batterierahmen und Modulrahmen bis zur Fertigung elektrischer und elektronischer Komponenten: bedra liefert serienreife Drahtlösungen für Füge-, Wicklungs-, Heiz- und Kontaktelementanwendungen in der Automobilindustrie. Kunden profitieren von zuverlässiger Performance, anwendungsspezifischer Werkstoffkompetenz und technischer Unterstützung im Qualifizierungsprozess.
Detaillierte Datenblätter, ausgewählte Zulassungen, abgestimmte Dokumentationen und Qualifizierungsunterstützung sind auf Anfrage für Karosseriefügen, strukturelles Aluminiumschweißen und Automotive E/E-Fertigung erhältlich.
Drahtkompetenz und marktorientierte Entwicklung
Kundenspezifische Legierungen und schnelle Reaktionsfähigkeit
Karosserieverbindung und E/E-Fertigung auf einen Blick
Datenblätter, Zulassungen und Qualifizierungsunterstützung
WARUM BEDRA
Warum bedra für serienreife Drahtlösungen in der Automobilfertigung?
bedra verbindet Werkstoffkompetenz, Prozessstabilität und anwendungsorientierte Unterstützung für Karosserieverbindung, Karosseriefügen sowie Automotive E/E-Fertigung.
Schweiß- und Lötdrähte für Karosseriefügen, Lackdrähte, Widerstandsdrähte sowie Präzisionsdrähte und Profilvormaterialien unterstützen anwendungsspezifische Anforderungen beim Fügen, Wickeln, Heizen und in der Kontaktelementfertigung.
Enge Toleranzen, saubere Oberflächen sowie stabiles Zuführ- und Abwickelverhalten helfen, Prozessschwankungen in automatisierten Fertigungslinien zu reduzieren.
Definierte Oberflächen, Beschichtungen, Isolationen oder Lackaufbauten sowie produktionsorientierte Verpackungen unterstützen zuverlässige Zuführung, Handhabung und Serienverarbeitung.
Datenblätter, Zulassungen, abgestimmte Dokumentationen, Rückverfolgbarkeit und Qualifizierungsunterstützung können auf Anfrage an kundenspezifische Anforderungen angepasst werden.
KAROSSERIEVERBINDUNG & KAROSSERIEFÜGEN
Drahtlösungen für sichtbare lasergelötete Nähte, strukturelles Aluminiumschweißen und Batterierahmen
Drahtlösungen für Karosserieverbindung, Karosseriefügen, sichtbare lasergelötete Nähte, Aluminium-Batterierahmen und tragende Konstruktionsverbindungen im Karosseriebau. In der Serienproduktion zählen enge Toleranzen, saubere Drahtoberflächen, stabiles Zuführverhalten und reduzierte Verunreinigungen.
Laserlöten an verzinkten Blechen, zum Beispiel Dachnähte und weitere sichtbare Verbindungen in Body-in-White-Strukturen.
- Enge Toleranzen und geringe Verunreinigungen unterstützen einen stabilen Laserlötprozess
- Unterstützt lackierfähige Nahtbilder in sichtbaren Karosseriebereichen
Aluminium-MIG-/WIG-Schweißen für Batteriegehäuse, Unterbodenrahmen, Batteriemodulrahmen und Profilverbindungen.
- Reduzierte Heißrissneigung und gute Eigenschaften beim Kehlnahtschweißen
- Hohe Fließfähigkeit unterstützt eine robuste Nahtausbildung an Ecken und Profilverbindungen
Tragende Strukturverbindungen, Knoten, Hilfsrahmen und Rahmenbaugruppen in Aluminium-Karosseriestrukturen.
- Bewährter Zusatzwerkstoff für strukturelle Aluminiumverbindungen in der Serienfertigung
- Stabiles Zuführverhalten und reproduzierbare Schweißqualität unterstützen die Wirtschaftlichkeit im Prozess
Anwendungen: BIW-Laserlöten sichtbarer Nähte, Batteriegehäuse, Batterieträger und Batteriemodulrahmen, strukturelle Aluminiumverbindungen, Knotenpunkte und Hilfsrahmen.
Kernlösungen: bercoweld® S3, berAlweld® 4047 und berAlweld® 5356
Weitere Aluminium-Zusatzwerkstoffe auf Anfrage: berAlweld® 4043, berAlweld® 5087 und berAlweld® 5183.
Dokumentation & Zulassungen: EN ISO-/AWS-Referenzen sowie ausgewählte TÜV-Dokumentationen sind auf Anfrage erhältlich.
AUTOMOTIVE E/E-FERTIGUNG
Drahtlösungen für E/E-Komponenten in der Automobilindustrie
Draht als Funktionswerkstoff für die Herstellung von Wicklungen, Heizelementen und Kontaktelementen in elektrischen und elektronischen Anwendungen im Automobilbereich – von Lackdraht und Wickeldraht bis zu Widerstandsdraht und Präzisionsdraht.
Anwendungen: Stellantriebe, Relais, Pumpen, Ventile und ausgewählte Komponenten für Elektromotoren.
- Eine definierte Lackschichtdicke unterstützt anspruchsvolle Wicklungsanwendungen
- Stabiles Abwickelverhalten trägt zu einer wiederholbaren Serienfertigung bei
Anwendungen: Heizmatten und zugehörige Sitzheizelemente im Fahrzeuginnenraum.
- Für eine definierte Heizleistung ausgelegt
- Unterstützt die serienfähige Verarbeitung bei der Herstellung von Heizelementen
Anwendungen: Vormaterial für die Herstellung von Stiften und Kontaktelementen in automobilen E/E-Modulen.
- Eine strenge Maßkontrolle unterstützt die nachfolgende Umformung.
- Saubere Oberflächen tragen zu einer stabilen Fertigung der Kontaktelemente bei.
Anwendungsübersicht für Automotive-Drahtlösungen
Sitzheizelemente sowie Präzisionsdraht- und Profilvormaterialien für die Herstellung von Stiften und Kontaktelementen.
Anwendungen im Bereich Wicklungstechnik in Aktuatoren, Relais, Pumpen, Ventilen und ausgewählten Komponenten von Elektromotoren.
Sichtbare Karosserienahtstellen und lasergelötete Verbindungen an verzinkten Karosserieteilen.
Batterieträger, Modulrahmen und tragende Aluminiumverbindungen in Karosseriestrukturen.
HERAUSFORDERUNGEN & ANTWORT
Werkstoffherausforderungen in der Automotive-Drahtverarbeitung – und die Antwort von bedra
Automotive-Komponenten werden kleiner, komplexer und stärker funktional integriert. Dadurch steigen die Anforderungen an Drahtwerkstoffe, Oberflächen, Geometrien und automatisierte Fertigungsprozesse.
IHRE HERAUSFORDERUNGEN
UNSERE ANTWORT
Eigene Gießerei und umfassende Kompetenz in Zinn-Bronzen, Messingen, Neusilber und Speziallegierungen für definierte elektrische und mechanische Eigenschaften.
Vierkant-, Rechteck-, Oktogonal-, Flach- und Runddrähte – glatt, gerändelt, beschichtet oder unbeschichtet – jeweils ausgelegt auf kundenspezifische Parameter.
Engste Maßtoleranzen, präzise Rändelung, optimale Geradheit und stabiles Abwickelverhalten unterstützen stabile Verarbeitung in anspruchsvollen Anwendungen.
Reinzinn, Nickel-/Kupfer-Sperrschichten, Mehrschicht-Technologie und Reflow-Verzinnung unterstützen gleichbleibende Oberflächenqualität und moderne Fertigungsanforderungen.
Datenblätter, Zulassungen und Anwendungsunterstützung anfordern
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anwendung in der Karosserieverbindung, im Karosseriefügen oder in der Automotive E/E-Fertigung besprechen. bedra unterstützt Sie bei der Auswahl geeigneter Drahtlösungen, Werkstoffe, Oberflächen, Verpackungen und Dokumentationen für die Serienproduktion.
Wenden Sie sich an Ihren bedra Ansprechpartner, um Datenblätter, ausgewählte Zulassungen, abgestimmte Dokumentationen und anwendungsspezifische Qualifizierungsunterstützung anzufragen.
bedra Ansprechpartner kontaktieren
Datenblätter, Zulassungen & Qualifizierungsunterstützung anfragen
Broschüre herunterladen: Serienreife Drahtlösungen für die Automobilfertigung
Erhalten Sie einen kompakten Überblick über bedra Drahtlösungen für Karosserieverbindung, strukturelles Aluminiumschweißen, Automotive E/E-Fertigung, Wicklungs-, Heiz- und Kontaktelementanwendungen.
- Broschüre zu Automotive-Drahtlösungen herunterladen de
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