Unsere Innovationsfreude und -fähigkeit haben uns den Ruf eines Pioniers bei allen Drahtgenerationen eingebracht. Weit über Fachkreise hinaus gelten wir als sogenannte „First Mover“. Vor dem Hintergrund unserer mehr als 40-jährigen Erfahrung in der Produktion von Erodierdrähten können wir stolz feststellen, dass unsere Kunden von daraus resultierenden optimierten und stabilen Produktionsprozessen profitieren. Kontinuierlich laufende Forschungs- und Entwicklungsprozesse für neue Erodierdrähte unterstützen dies ebenso, wie Kooperationen mit namhaften Forschungsinstituten. Dort erfährt unser umfassendes Know-how im Bereich der EDM-Grundlagen besondere Wertschätzung. Gleiches gilt für bedraWELDING. Hier konnten wir uns über die Jahre eine gute Reputation erarbeiten und sind ein weithin anerkannter Entwicklungspartner der Automobil- und Zuliefer-Industrie. Und damit nicht genug: Im weiten Bereich von bedraELAS sind wir beispielsweise ein geschätzter Partner für die Entwicklung innovativer Lösungen von Ankerstanzdrähten.
Unsere Erfolge basieren auf systematischen und nachvollziehbaren Prozessen. Die Grundsätze der Forschung & Entwicklung haben wir in acht wesentlichen Punkten definiert. Neben der Beachtung gesetzlicher und behördlicher Auflagen, halten wir uns an die folgenden internen Regelungen:
Herzstück unserer Forschung und Entwicklung ist das Berkenhoff Competence Center. Zahlreiche Patente und Produktinnovationen haben hier ihren Ursprung. Eine enge Verzahnung mit unserem Marketing und Vertrieb sorgen dafür, dass brandaktuelle Marktanalysen ebenso in unsere Entwicklungs- und Forschungsarbeit einfließen, wie die Anregungen unserer Kunden. Darüber hinaus kooperieren wir exklusiv mit zahlreichen OEM. Bei all diesen Arbeiten liegt unser Fokus auf zentralen Parametern wie Leistung und Zuverlässigkeit.
Zur Sicherstellung höchster Qualitätsansprüche verfügen wir in unseren Produktions- und Entwicklungsbereichen über ein lückenloses Netz unterschiedlicher Messtechniken:
Moderne Produktionsbedingungen bei unseren Kunden greifen wir gerne proaktiv auf. Dazu passen wir unser Portfolio im Bereich der Messtechniken passgenau auf die Anforderungen unserer Kunden an. So messen wir beispielsweise die Temperatur von Drähten während der Fertigung. Ziel ist es, alle Prozesse in Echtzeit an Ort und Stelle zu optimieren. Datenaufzeichnungen zur Prozesskontrolle und -verbesserung wie beispielsweise Schwingungsmessungen von Maschinen versorgen uns mit den erforderlichen Informationen, um Prozesse dauerhaft zu optimieren.