bedra67401

Đồng thau mangan

Đây là hợp kim đa nguyên tố gốc đồng thuộc dãy Cu–Zn–Mn–Al–Si–Pb. Việc bổ sung Si và Mn giúp cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn của hợp kim; việc bổ sung Al làm tăng giới hạn chảy của hợp kim; còn việc bổ sung Pb giúp nâng cao khả năng chống mài mòn và khả năng gia công của hợp kim. Sản phẩm sử dụng pha β làm pha nền và hợp chất Mn–Si làm pha tăng cường.

Ứng dụng điển hình:

Chất liệu này được sử dụng rộng rãi trong các bộ dẫn hướng van, ổ trục nổi, ổ trục chịu lực, vòng bánh răng đồng bộ hóa cho ngành công nghiệp ô tô, cũng như các miếng trượt, khay phân phối dầu, bản lề bi, khối xi-lanh, ống lót cho ngành công nghiệp thủy lực.

Tiêu chuẩn hoá và thành phần

UNS	C67400
EN	CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R)
JIS	/
GB	T67402 (HMn58-2-2-0.5)
Cu	57.0–59.0%
Mn	1.5–3.0%
Si	0.3–1.3%
Al	1.3–2.3%
Pb	0.2–0.8%
Fe	≤1.0%
Sn	≤0.4%
Ni	≤1.0%
Zn	Cân bằng%

Tính chất vật lý ①

Ghi chú ①: Nhiệt độ thử nghiệm là 20℃. Ghi chú ②: Phạm vi nhiệt độ thử nghiệm là từ 20℃ đến 300℃.

Mật độ (g/cm³)	8,08
Nhiệt độ nóng chảy (℃)	885
Độ dẫn điện (% IACS)	23
Độ dẫn nhiệt (W/(m·K))	100
Hệ số giãn nở nhiệt (10⁻⁶/K)	19,1
Mô đun đàn hồi (GPa)	110

Đặc tính chế tạo

Chú thích ③: C36000 = 100% Chú thích ④: C37700 = 100%

Khả năng gia công nguội	Kém
Khả năng gia công nóng	Tuyệt vời
Hàn thiếc	Tốt
Hàn điện trở	Tốt
Khả năng gia công cơ khí③	30%
Khả năng rèn④	100%

Tính chất cơ học⑤

Ghi chú ⑤: Tiêu chuẩn kỹ thuật Bedra

Loại thép	Đường kính (mm)	Độ bền kéo (tối thiểu MPa)	Độ bền chảy (tối thiểu MPa)	Độ giãn dài (tối thiểu A%)	Độ cứng (tối thiểu HB)
R540	5,0 ≤ Φ ≤ 80	540	280	15	145
R590	5,0 ≤ Φ ≤ 120	590	370	10	160

Dung sai kích thước và hình thức giao hàng

Ghi chú ⑥: Các giới hạn dung sai được liệt kê trong bảng được quy định là toàn bộ dương hoặc toàn bộ âm. Khi giới hạn dung sai được quy định là dương và âm (±), giá trị được lấy bằng một nửa giá trị đã cho.

			Thanh thẳng
Đường kính (mm)	Dung sai (mm)	Độ lệch hình bầu dục (tối đa, mm)	Chiều dài (tối đa, mm)	Độ thẳng (tối đa, mm/m)
5,0 ≤ Φ 10	0,06	0,03	3600	0,3
10 ≤ Φ 18	0,07	0,03	3600	0,3
18 ≤ Φ 30	0,08	0,04	4000	0,5
30 ≤ Φ 50	0,16	0,08	4000	0,5
50 ≤ Φ 60	0,80	0,40	4000	1,0
60 ≤ Φ 80	1,6	0,80	3000	1,0
80 ≤ Φ 120	2,0	1,0	2500	5,0