bedra93700

Đồng thiếc chì cao

Đó là một kim đồng bình có hàm lượng thủy lực cao, được đúc liên tục, có đặc tính gia công dễ dàng rất tốt. Nó có khả năng bôi trơn rất tốt nhờ hàm lượng chì trong thành phần. Hợp kim này có độ bền trung bình và khả năng chống ăn mòn tốt đối với các loại axit nhẹ thường gặp trong nước mỏ. Hợp kim này lý tưởng cho các ứng dụng ổ trục trong điều kiện bôi trơn không đầy đủ và có thể xảy ra sai lệch nhỏ về căn chỉnh.

Ứng dụng điển hình:

Hợp kim này được sử dụng rộng rãi như một vật liệu ổ trục đa dụng cho các ứng dụng tốc độ cao chịu tải trung bình đến nặng và rung động. Hợp kim này cũng được sử dụng trong trục khuỷu, đĩa ổ trục, các bộ phận máy móc, bạc lót và các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu axit, chẳng hạn như tiếp xúc với dung dịch sunfit. Ngoài ra, hợp kim này còn được sử dụng làm bạc lót có lớp đế bằng thép cho các ứng dụng trong động cơ ô tô và hàng không, nơi điều kiện bôi trơn kém.

Tiêu chuẩn hoá và thành phần

UNS	C93700
EN	CuSn10Pb10 (CB495K)
GB	ZCuPb10Sn10
Cu	78-82%
Pb	8,0-10%
Sn	9,0-11%
Zn	≤ 0,8%
P	≤ 0,1%
Ni	≤ 0,5%
Fe	≤ 0,7%

Tính chất vật lý①

Ghi chú①：Nhiệt độ thử nghiệm là 20℃. Ghi chú②：Phạm vi nhiệt độ thử nghiệm là từ 20℃ đến 300℃.

Mật độ (g/cm³)	8,86
Nhiệt độ nóng chảy (℃)	929
Độ dẫn điện (%IACS)	10
Độ dẫn nhiệt (W / m x K)	46,9
Hệ số giãn nở nhiệt (10-6/K)	17,8
Mô đun đàn hồi (GPa)	75,8

Đặc tính chế tạo

Ghi chú③：C36000 = 100%

Khả năng gia công nguội	Tốt
Khả năng gia công nóng	Kém
Hàn	Tốt
Hàn điện trở	Không khuyến khích
Khả năng gia công③	80%

Tính chất cơ học

Nhiệt độ	Đường kính (mm)	Độ bền kéo (MPa min.)	Giới hạn chảy (MPa min.)	Độ giãn dài (% min.)
M07	15 ≤ Ф ≤ 100	220	140	5

Dung sai kích thước và Hình thức giao hàng

Ghi chú④: Các giới hạn dung sai được liệt kê trong bảng được quy định là toàn bộ dương hoặc toàn bộ âm. Khi giới hạn dung sai được quy định là dương và âm (±), giá trị được lấy bằng một nửa giá trị đã cho.

			Thanh thẳng
Đường kính (mm)	Dung sai (mm)	Độ bầu dục (mm)	Chiều dài (mm. max.)	Độ thẳng (mm/m max)
15 ≤ Φ 30	0,1	0,05	4000	0,5
30 ≤ Φ 60	0,2	0,10	4000	0,5
60 ≤ Φ 80	1,0	0,50	4000	1,0
80 ≤ Φ ≤ 100	1,6	0,80	3000	1,0