bedra FAQ - 常见问题

对电火花腐蚀(EDM)领域常见问题的解答

您正在寻找关于电火花腐蚀(EDM)领域最重要问题的快速解答吗?那您就来对地方了。在此页面上,您会发现一个最常见问题的列表和答案分类。

一般问题

电火花腐蚀是如何工作的?

在绝缘介质流体的包围下,带电的电极丝永远不接触到工件。 相反,超过10.000°C的高能等离子热火花将其前面的材料汽化,从而不管硬度如何,都可以在导电材料上切割出精确的形状。 电流是脉冲的,一些发电机以纳秒为单位打开和关闭,切割速度超过400mm²/ min。 该应用中使用的电极丝来自bedra。

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电火花腐蚀应用在哪些领域?

电火花腐蚀适用于所有行业的金属和塑料零件的精密成型和冲压工具生产过程中无可争议的关键技术。 此外,还可以直接加工复杂的精密零件。 几何形态的多样性和精度是电火花腐蚀的决定性优势,从而使许多非常规的解决方案得以实现。 自由曲面和极端锥面,小孔,近乎尖锐的拐角都可以进行精细的表面处理。 其实,我们每个人都可以从电火花腐蚀中受益:无论我们是看手表,使用电动剃须刀,乘坐汽车,火车还是飞机,打电话,玩耍或坐在叠放的椅子上……bedra的 EDM线材始终代表着工艺链中的一个环节 。

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如何为确定的客户询价或取样选择正确的线材类型?

试试我们网站上的“ wire button”页面。 它非常有帮助,您可以通过单击此处进行操作。 进入"wire button"页面后,系统可以根据您的项目需求提出一系列问题,并推荐最合适的线材解决方案。 您也可以联系我们的EDM应用团队来进行进一步的查询。

bedra wire button

镀层丝的优点是什么?

与传统的裸线相比,有镀层的Bedra线材在电火花腐蚀方面实现了更高的处理速度。 这样可以提高EDM工艺的效率和盈利能力。 带涂层的电极丝还可以提高您的工艺可靠性,例如在冲洗条件差或加工高工件时减少电极丝断裂的风险。 此外,我们的带镀层的EDM线材实现了出色的表面质量和工件边缘区域的完整性。 因此,在使用带涂层的EDM线时,质量,经济性和生产率是携手并进,密不可分的。 举例来说:与传统的黄铜丝相比,gapstar®ONE的使用可将加工速度提高多达60%。 如果把线材消耗和机器的每小时费用都考虑在内,生产成本将减少37%以上。

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电火花腐蚀会损坏我的工件吗?

电火花腐蚀工艺是一种热材料去除过程,其中由于定时电火花放电,极少量的材料会被局部熔化并去除。在EDM工艺的早期,发电机和控制技术还不成熟。通常,在制造过程中可能会出现一个非常明显的边缘区域,该区域带有热损伤,例如裂纹,微观结构转变和残余应力。由熔融材料的快速重新凝固产生的所谓的“白边层”在电火花腐蚀发展历程中具有特殊的意义。由于该区域晶粒极细,甚至是非晶态结构,,该区域在显微照片中显示为白色。许多用户仍然将电火花腐蚀与零件边缘区不可避免的严重损坏情况联系在一起。

然而,在现代线切割电火花腐蚀加工中,能量脉冲是如此之短且可控,以至于热量只能在非常小的范围内穿透工件。特别是,使用具有逐渐减小的放电能量的重新切割意味着现在可以将热影响限制为小于1 µm。这也是机械加工过程(例如磨削或硬铣削)的热影响所在的一个数量级。现代的电火花线切割安全,有效,并非常适合客户定制,高精加工和用于制造各种医疗,航空航天和工业应用领域的专用零件。 

电火花腐蚀还会由于残留物的氧化和沉积而导致表面变色。但是,这些可以很容易地用清洁剂去除。”

哪些材料具有可蚀性?

可蚀性要求材料具有一定的最小电导率。金属和金属合金因此容易被腐蚀。 EDM中使用的常见金属是钢,铝合金,钛合金,镍合金,铜和有色金属。由硬相和粘结相组成的烧结材料也可以被腐蚀。即使硬质相是电绝缘体,粘结剂相的电导率也可以使其腐蚀。火花腐蚀中烧结材料的经典示例是硬质金属和PCD(多晶金刚石),并且越来越多地使用特殊陶瓷材料。石墨也可以通过电火花腐蚀加工。如果工件具有不导电涂层或具有坚固的氧化层,或者如果材料具有较大的不导电相或杂质(例如非金属夹杂物),则会出现问题。另一方面,强度和韧性等机械性能对可蚀性没有影响。”

哪些材料不能被电火花腐蚀?

不导电的材料和半导体不能被电火花腐蚀。 这些包括,例如:

木制品
塑料制品
玻璃
陶瓷材料

切割丝能重复利用么?

切割丝无法立即重复利用,因为切割丝经过放电加工后就失效了。然而,使用后的切割丝是可以循环利用的。我们bedra 360项目遵循可持续原则并为材料循环利用而设计。

我的工件的最大高度是多少?

工件的最大高度通常由电火花线切割系统的尺寸确定,即由Z轴的最大行程确定。 对于标准机器,最大切割高度通常至少为250 mm。 根据尺寸的不同,切割高度可以达到1000毫米。 但是,通过特殊的机器改造可以达到更高的高度。 对于100-150 mm的高度,建议使用直径为0.30 mm或更大的线材,以确保有效的加工。

bedra电极丝可用于所有线切割机床吗?我必须考虑什么?

大多数bedra产品可在所有普通电火花线切割机床上通用。 但是,有些线材是为制造商的某些机器类型专门开发的。 因此,这些电线不一定适合在其他机器上使用。 我们的电极丝会根据机器类型和其他应用标准为您提供最适合的bedra电极丝。 我们的EDM应用团队可随时为您提供进一步的查询。

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贝德拉电火花线有哪些线轴规格?

在我们的线轴概览中,您可以找到所有贝德拉产品的线轴。通过线轴概览的快速按钮,您可以用 "EDM "过滤我们的产品范围。  除了线轴图片,您还可以找到线轴尺寸和每根线轴的最大填充重量(公斤)。  

此外,在每个EDM产品的 "交货程序 "标签下,可以找到可用的线轴尺寸的详细信息。

卷轴概览

什么使获得专利的bedra线轴如此特别?

专利和创新的12角形状可防止其滚落。 因此,在改善工作安全性的同时,可以妥善的放置bedra电极丝

我在哪里可以找到当前的金属价格?

在我们的金属价格信息系统中,您可以找到每日更新的金属价格。显示的是外汇和原料金属的价格。金属价格可以以图表、表格或月度平均值的形式显示。

金属价格

线材应用

为什么使用镀层丝时,我们更建议选用 gapstar® ONE?

gapstar® ONE是我们基于前几代产品cobracut®broncocut®topas®bedra而最新开发出来的新一代镀层丝,此款产品运用了全新的TRIMPAC®镀层技术。相比于黄铜丝,生产效率可提升60%,且极具性价比。

gapstar ONE可同时提升开粗和精修的切割速度,因此可广泛应用于从粗割到多达4道精修的多种生产场景。经过多次的实验室测试和实际应用验证,gapstar® ONE与黄铜丝相比,效率可提升60%。如果将线材消耗和每小时的机床费率考虑在内,可为客户降低37%以上的成产成本。

另外一个十分重要的优点是,目前所有的EDM机床上都可兼容硬线(gapstar® ONE.9)和两种软线版本(gapstar® ONE.5gapstar® ONE.4)。因此无需进行复杂的参数调节即可表现出高切割性能,使机床实现产能最大化。

gapstar® ONE.9

gapstar® ONE.5

gapstar® ONE.4

gapstar® ONE 和其他镀层丝的区别是什么?

主要区别在于切割性能,gapstar® ONE拥有更高的切割精度和表面质量。无论是粗割还是精修切割,性能都有极大提升,而且可以同时实现高精度(Ra = 0.25)。因此它的应用范围十分广泛,可用于从粗割到需要多达4道精修的高精度切割。

此外,这种应用于gapstar® ONE的全新涂层技术TRIMPAC®,是我们在EDM切割丝行业的技术革新。

gapstar® ONE.9

gapstar® ONE.5

gapstar® ONE.4

与其他镀层丝相比,gapstar® ONE具有什么优势?

gapstar® ONE 是我们新一代TRIMPAC®系列线材的首款产品。我们的目标是在具有吸引力的价格范围内,持续为客户开发出更高性能的生产工具,提高生产效率。gapstar® ONE具有前几代产品cobracut®broncocut®topas®的所有优势,并且在切割速度方面有显著提升。

除此之外,它还具备以下优势:

-良好的兼容性,即插即用,可以在适用于只具备黄铜丝参数或同时具备镀层线参数的所有机床上使用。

gapstar® ONE可以按照机床的现行的技术标准进行生产。这意味着无需任何复杂的参数调整即可实现高切割性能。

gapstar® ONE在恶劣的冲洗条件下依然具有良好的稳定性,并已通过多次实际生产验证。

gapstar® ONE超高的性价比实现了以前在多种生产场景中无法实现的切割性能。大量的实验室测试和实际应用证明,gapstar® ONE与黄铜丝相比,效率可提升60%。如果将线材消耗和每小时的机床费率考虑在内,生产成本可降低37%以上。

gapstar® ONE有3种不同版本:gapstar® ONE.9型适用于所有EDM机床上的圆柱形和微圆锥形的切口工艺。 gapstar® ONE.5gapstar® ONE.4类型则是专门为锥度加工而开发的

gapstar® ONE.9

gapstar® ONE.5

gapstar® ONE.4

什么是TRIMPAC®?

TRIMPAC®是bedra最新的专利涂层技术。

基于前几代的线材优势,在cobracut®broncocut®topas®bedra的基础上开发了新的涂层技术TRIMPAC®。 TRIMPAC®代表“三重保护”,具体表现为:

1. 产品表面具有一层薄的氧化层,其作用类似于半导体,可防止错误放电,从而提高了切割质量。

2. 锌含量的提升增加了镀层的磨损时间,同时提高了镀层的耐磨性。

3. 表面的特殊涂层结构,极大提升了切割的性能和质量。

 

通过以上提到的三重保护,使得应用TRIMPAC®涂层技术的线材拥有了更高的切割性能。

而我们的新型EDM高性能切割丝gapstar® ONE中就应用了这项技术。

gapstar® ONE.9

gapstar® ONE.5

gapstar® ONE.4

为什么在使用铜丝时我们推荐betterbrass?

我们建议为常规应用提供我们具有创新性的betterbrass,因为它通常可以提供增强的腐蚀性能,并且随着工件高度的增加更加有效。

此外,betterbrass除了具有非常好的性价比之外,还具有以下特征:

绝对的工艺可靠性24/7
即插即用功能适用于所有机型
切割速度提高10%以上
高清洁度
轻松自动穿线
腐蚀更快。 线材消耗更少。 降低线材成本

有关更多信息,请访问betterbrass产品页面。

访问betterbrass

betterbrass和标准铜线有什么区别?

betterbrass与标准黄铜丝的区别在betterbrass的合金是径直开发的。创新的热处理使性能速度提高到+10%。更多信息请访问betterbrass产品页面或查看下一个问题betterbrass与标准黄铜线相比具有什么优势?)

访问betterbrass

与标准黄铜丝相比,betterbrass具有什么优势?

betterbrass实现的关键是我们的核心连铸和热处理技术的创新。通过这种方式,我们的工程师成功地用新型合金生产了电极丝,从而将性能提高到了一个新水平。

对于betterbrass,合金和铸造技术是在原始成型过程中已经创造的高工艺性能和稳定性的基础。经过专门开发的热处理即可完成所需的材料结构。

其结果是切割性能提高了10%。因此,使用了更少的线材,并立即降低了成本。随着工件高度的增加,改进的结果将会更加明显。可靠性和精度都可以满足对亮黄铜丝的最高要求。

betterbrass将精益生产工艺与以前从未实现过的性能特点相结合:

绝对的工艺可靠性24/7
即插即用功能适用于所有机型
线切割速度提高10%以上
腐蚀更快。线材消耗少。降低线材成本

有关更多信息,请访问betterbrass产品页面。

访问betterbrass

 

topas® plus G可以加工到什么程度的表面粗糙度?

topas®plus G可用于生产最好的表面质量。”

硬质合金也可以用topas® plus G加工吗?

是的,topas®plus G也适用于加工碳化钨。”

对于日本机器,所用线材有哪些建议?

通常,对于日本的机器,如Sodick,Fanuc或Mitsubishi,我们推荐使用我们的betterbrass作为标准,通过我们的gapstar®ONE.9采用新的TRIMPAC®技术实现高性能。 对于牧野,我们推荐我们的topas®H.E.A.T. 系列,除了提供更好的黄铜丝之外,还可以提高生产效率。”

对于锥形应用,推荐使用什么类型的线材?

推荐使用延伸率>10%的线材切割>7°的锥体。我们的gapstar®ONE.5非常适合这个应用。
对于切割>30°的锥体,推荐使用延伸率>30%的金属丝。我们的gapstar®ONE.4非常适合这种应用。欲了解更详细的信息,请访问我们的 "bedra wire button"。

bedra wire button

bedra对加工硬质合金有什么建议?

对于硬质合金的加工,我们建议使用cobracut® Type G 型和topas®plus G 型线。”

哪些线材特别适用于高精度和精细表面?

在精度方面,我们的cobracut® Type G是衡量一切的标准

哪种线材类型特别适合批量生产?

我们的新型线型gapstar®ONE.9具有独特的高切割性能,特别适合批量生产。

哪种线最适合于特别高的工件?(> 100 mm)

对于大多数机器类型,我们建议使用新的线型gapstar®ONE.9,为了提供更全面的建议,请访问我们的 "bedra wire button"。

bedra wire button

 

哪种线材最适合冲洗条件较差的情况?

对于大多数机器类型,我们建议使用新的线型gapstar®ONE.9,为了提供更全面的建议,请访问我们的 "bedra wire button"。

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哪种线材最适合加工镍和钛合金?

对于大多数机器类型,我们建议使用新的线型gapstar®ONE.9,为了提供更全面的建议,请访问我们的 "bedra wire button"。

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哪种线材最适合铝加工?

对于大多数机器类型,我们建议使用新的线型gapstar®ONE.9,为了提供更全面的建议,请访问我们的 "bedra wire button"。

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哪种线材最适合石墨加工?

对于大多数机器类型,我们建议使用新的线型gapstar®ONE.9,为了提供更全面的建议,请访问我们的“bedra wire button”。

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哪种线材最适合无污染的加工?

这取决于各个应用领域的确切要求。 我们的应用团队随时为您提供具体建议。

发送询问

哪种线材最适合石墨加工?

这取决于机器类型和制造商。我们的“bedra wire button”页面将会为您提供帮助。

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哪种线材最适合直径为0.10毫米以下的微加工?

我们建议使用microcut®CCA

哪种线材最适合直径小于0.1mm的微加工?

这取决于机器类型和制造商和客户特定的直径要求。我们的“bedra wire button”页面将会为您提供帮助。

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投诉

如果有投诉,我如何协助德国贝肯霍夫公司进行原因分析?

为了快速分析原因并消除错误,我们对不合格拒收产品进行检验是至关重要的。 因此,您可以通过尽快返还至少一个包含故障的线材线圈来支持投诉过程。 以图片或文字形式对故障进行额外的简短描述也非常有帮助。 此外,欢迎您亲自联系我们的应用团队。

发送询问”

 

线材的处理和储存

我的线材绕线了。我该怎么办?

露出被缠住的线圈,并用剪刀切开成捆的线圈。 用手抓住线材末端,并将导线层拉到线圈边缘

bedra EDM线材的质保期是多长时间?

我们所有EDM线的质保期为生产日期后的12个月。 (请参阅问题:存储bedra线轴的最佳方法是什么?以及存储用过的线轴的最佳方法是什么?)您可以在EDM产品页面上找到更多信息。

EDM产品页面”

存储bedra线轴的最佳方法是什么?

线轴采用防震,防尘和抗氧化材料包装,以保护电线免受运输损坏和污染。 线材应保存在原始包装中,直到可以使用为止。 这将确保您的EDM应用环境具有最好的线材质量。 EDM线轴的存储也应始终以水平方式存储,以防止单个线匝的松动/掉落,从而避免开卷时的干扰。 如果存储不当,保修将失效。 您可以在EDM产品页面上找到更多信息。

EDM产品页面”

存储用过的线轴的最佳方法是什么?

将金属丝的松散端正确固定在部分使用的线轴上非常重要。 这将防止电线在线轴上移位并缠结。 不正确的处理和存储技术会导致展开问题和不必要的断线。 不使用时,部分使用的线轴应以原始包装材料存储。 这将最小化线轴上的污染和导线移位。 您可以在EDM产品页面上找到更多信息。

EDM产品页面”

可持续发展

什么是bedra360?

bedra360-全面的可持续发展原则使铜和黄铜线的回收以及其返回到封闭的循环循环中成为可能。 废旧线材可回收物的退货由我们的授权经销商网络直接在最终客户处进行。 可回收材料收集在bedra提供的运输容器中,然后由我们从经销商处收集。 之后,对可回收材料进行重新处理(清洁,熔化,铸造)以生产新线材。

这具有以下优点:

降低金属价格依赖性
金属淬火和退火带来的成本优势
无需额外成本即可获得形象和可持续性
bedra360目前仅在欧洲可用。

有关bedra360的更多信息

请与我和我的团队联系

Willy Gao

Willy Gao

销售亚洲
bedra Hong Kong

Berkenhoff GmbH (headquarters)

  • Kinzenbach 工厂
  • Berkenhoffstrasse 14
  • 35452 Heuchelheim
  • 德国

Berkenhoff GmbH

  • Merkenbach 工厂
  • Rehmühle 1
  • 35745 Herborn
  • 德国

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